泵的非旋转部件表面进行的振动测量方法-附操作文档免费下载

本文节选自“GB/T 29531-2013 泵的振动测量与评价方法”本标准规定了在泵的非旋转部件表面进行的振动测量、测量仪器及泵的振动评价方法。 适用于转速为600R/MIN~12000R/MIN(小于600R/MIN可参照使用)的各种型式泵,泵与电动机共轴(或泵轴与电机轴采用刚性联轴器连接)的泵机组。 本标准不适用于潜液泵、往复式容积泵和内燃机驱动的泵机组。

4. 1测量参数

4.1.1测量频率范围

为充分覆盖泵的频谱振动测量应选宽带其频率范围通常为10 Hz~1 kHz。

4. 1. 2振动值

用符合GB/T 13824要求的仪器所做测量结果叫做指定测量位置和方向上的振动值。

当评价泵的宽带振动值时应考虑振动速度的均方根值即有效值。

4. 1. 3振动烈度

在两个或三个测量方向及各个测量位置上进行测量以得到一组不同的振动值振动烈度为在规定的泵支承和运行条件下所测得的最大宽带振动值。

4. 1. 4测量值

泵的振动测量可使用振动位移、振动速度和振动加速度三个测量参数振动的位移(峰-峰值)、速度(均方根值)、宽带加速度(均方根值)之间至振动波形关系参见附录A已知振动谐波分量时关系式参见附录A。

4.2泵的安装与固定

4.2.1泵现场测试的安装与固定

验收测试在现场进行时泵的支承结构，手持式测振仪应确保泵的所有相关部件安装牢固。

同一类型的泵在不同基础或基础底层上进行振动比较、基础具有相似动态特性时方为有效。

4.2.2泵试验台测试的安装与固定

验收测试在试验台上进行时试验台应具有与现场测试不同的支承结构特性支承结构宜影响所测的振动，应保证任何支承结构特性的试验装置的固有年率不同于泵的旋转频率或不发生任何明显的谐振。

试验装置应在泵的底座或靠近轴承支承的底座上在水平方向和垂直方向测量的振动值不应超过在该轴承上相同方向测得振动值的50%另外试验装盛不应引起任何主要共振频率的实质变化。

在验收测试中存在支承共振且不能被消除时振动验收测试应在现场完全安装的机器上进行。

正常情况下产生较高振动值是由于节流阀距离泵太近，引起管路、泵壳和轴承箱的振动。若该值超出振动限值制造厂应说明较高振动值产生的原因例如由于节流阀是临时固定或支承等。

4. 3泵的运行工况

在测量泵的振动时叶片泵应在规定转速(允许偏差±5%)以及允许用到的大流量、小流量、保证点流量等工况点进行测量。非往复式容积泵应规定转速(允许偏差±5%)、规定工作压力的工况点进行测量。

测量时应考虑轴承温度不稳定对测量的影响不能在汽蚀状态下进行测量。对于降低转速试验的振动测量不能作为评价的依据。

4.4测点与测量方向

4.4.1测点确定

泵非旋转件的振动测量应在泵的轴承箱(轴承座)或靠近轴承处进行。在每台泵的一处或几处关键部位选为测点(公众号:泵管家)测点应选在振动能量向弹性基础或系统其他部件进行传递的部位测点应选在轴承座、底座和出口法兰处轴承座处和靠近轴承处的测点为主要测点泵脚、底座和出口法兰处的测点称为辅助测点。

立式泵主要测点(标号是“1”)的具体位置应通过试测确定即在测点的水平圆周上试测将测得的振动值最大处定为测点(图9除外)。

4.4.2测量方向选择

每个测点都要在三个互相垂直的方向(水平H/X、垂直V/Y、轴向A)进行振动测量。卧式泵应优先选择水平和垂直方向也可取轴向。立式或斜式轴布置的泵测点应选择指向最大挠性并且与其垂直的方向保证最大读数。

4.4.3测点及测量方向选择的图例说明

泵的主要测点位置及方向选择如图1和图2所示。典型泵测点具体位置的选择如图3—图11所示对未涉及到的各类型泵可参照图1一图11确定其测点位置及方向。

4. 5环境振动评价

所测振动值大于标准规定的范围并且受到较大背景振动干扰时应将泵停机进行测量以确定外界影响的程度。如泵静止时所测的振动值超过泵运行时的25%应采取措施减少环境振动值。

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